粉末活性炭在汙水處理中協助絮凝沉降

粉末活性炭在印染廢水處理中的應用

某印染廠成品以化纖織物和棉布染色為主,廢水中含有纖維、漿料、染料、助劑、油、漂白劑以及等。廢水排放方式為半連續,具有色度深、水溫高、懸浮物高、瞬時排放濃度高、水質變化大、難降解有機物比例高,可生化性差等特點,屬於較難處理的工業廢水之一。日排放織物染色廢水500~1200m3/d,采用物化預沉—— 物化二沉工藝,出水要求達到國家紡織染整工業水汙染排放標準(GB4287-1992)中的一級排放標準。經物化和生化處理後,其色度等指標已能達標,但 CODcr在150mg/l左右。經小試後在生化池末段投加少量粉末活性炭,對生物處理進行強化,最終做到達標排放。工藝流程如下:

該工藝中冷卻塔根據水溫情況選擇性使用,確保進生化池水溫在30℃左右,一般冬季基本能滿足要求,勿需開啟。粉末活性炭投加品種及量由水樣小試確定,首次投加量為100mg/l,以後視出水水質補加少量,循環使用周期約為一周。初沉所用混凝藥劑為石灰和硫酸亞鐵,控製PH在7.5~8.5間;生化後使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,主要為確保絮凝沉澱效果,用量很少。

 用粉末活性炭作前助凝劑提高水處理藥劑絮凝沉降性能。結果表明,單獨使用粉末活性炭作前助凝劑的除藻效果並不好,而先投加20mg/L高嶺土,再將15mg/LPAC與粉末活性炭同時投加,除濁除藻效果明顯提高。考慮首先充分發揮粉末活性炭對有機物的去除能力,在除濁除藻率仍然較高的情況下,采用粉末活性炭先於高嶺土2min投加的方式,粉末活性炭的最佳助凝劑量為10mg/L。采用粉末活性炭、高嶺土和FeCl,依次投加的完整助凝技術路線,除濁除藻效率最高。堿性水體比酸性水體有利於聯用三種助凝劑除藻。掃描電鏡(SEM)觀察結果表明,采用助凝技術,藻細胞主要與高嶺土無機顆粒發生凝聚,投加粉末活性炭有助於絮凝體體積增長,而在絮凝階段投加FeCl,可使絮凝體的分維數達到1.947的最高值。聯用粉末活性炭、高嶺土和FeCl,是非常有效的助凝除藻新技術。

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