通過粉狀活性炭生產過程分析對生態平衡的影響

從活性炭生產過程來看,廢氣汙染主要炭化部分,主要汙染物是鹽酸HCl氣體和腐蝕性、刺激性,因為氯化鋅沸點732攝氏度,活化操作溫度控製在480~500攝氏度,其揮發量很低,據室內試驗測定數據,活化料自身溫度升高到480~500攝氏度的活化溫度時降溫,氯化鋅損失量<0.03%,可見廢氣中主要成分是水、少量HCl氣體和幹餾氣體,大部分是可冷凝的氣體。

那生產一噸粉狀活性炭有多少液體蒸發出去呢?

這是與活性炭的品種有關,按生產糖用粉狀活性炭數據推算,生產1噸糖用粉狀活性炭在合理的工藝條件下,需要蒸發的液體和少量氣化物約為7.2~7.5噸,但化為氣體又有多少立方米呢?據有關資料報道:每生產1噸成品粉狀活性炭有300K~350Km3(千立方米)。

AG亞遊充值活性炭廠采用噴淋濕壁塔、水膜拉西環裝置,水溫約20攝氏度/m2接觸麵積可冷卻廢氣1.2~1.5Kg/(m*m*h)的經驗數據換算,生產1噸成品粉狀活性炭產生的7.2~7.5噸氣化液需冷卻麵積為200~260m2/h。噴淋水經石灰中和達到PH值近似7時排出,經環保檢測,低於國家排放標準。

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