氯化鋅法活性炭生產的利弊

活性炭製造一般分為氣體活化法和藥品活化法兩類,藥品活化法中有氯化鋅法、磷酸法、堿法等。因為氯化鋅生產活性炭帶來的汙染較嚴重,所以近年來國內外的活性炭生產,多趨向於少汙染的磷酸法和氣體活化法生產活性炭。不過用氯化鋅法生產活性炭也有它可取之處,比起氣體活化法其原料消耗少,產品得率高,灰分低,控製鋅屑比可以生產不同孔徑的活性炭,所以氯化鋅法生產活性炭產品受到用戶歡迎。早在1975年農林部林業局組織對全國木質活性炭生產情況進行調查,全國有104家活性炭生產單位,當時生產能力僅1萬多t。其中以氯化鋅法生產的活性炭占總產量的53%,悶燒法占27%,非木屑原料的活性炭20%,可見當年氯化鋅法活性炭生產之盛。由於廠家的設備大多落後,勞動強度大,能源消耗多,環境汙染嚴重等原因,氯化鋅法和悶燒法產量逐年下降。隨著科學技術的進步和生產的發展,據報道2007年國內活性炭生產能力預計以達40多萬T。從環保要求來看,氯化鋅法生產汙染比較嚴重,但氯化鋅法生產汙染並非不可治理,多因經費、設備、條件等原因影響,未能得到很好的治理。

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