加速燒結煙氣脫硫勢在必行且意義重大

我國工業脫硫技術特別是煙氣脫硫技術,從引進、消化吸收到自主研發,花費了大量的人力和財力,近10年來取得了長足的進步,以電廠脫硫為主使用行業,帶動了該領域技術的發展壯大。2007年國家已經從排放總量與排放濃度兩個方麵對燒結煙氣SO2排放進行了控製,標準非常嚴格,無論是現有企業還是新建企業都應建設煙氣脫硫裝置,才能達到SO2排放國家標準,但目前我國已投產的燒結煙氣脫硫裝置不多,落後於電力企業,鋼鐵工業減排壓力巨大,加速燒結煙氣脫硫意義重大,勢在必行。下麵介紹一種典型的燒結煙氣脫硫技術:活性炭脫硫
活性炭法是一種集除塵、脫硫、脫硝與脫除二噁英四種功能於一體的幹法脫硫技術。 活性炭脫硫法的原理是燒結機排出的煙氣經旋風除塵器簡單除塵後,粉塵濃度從1000mg/m3降為250mg/m3,由主風機排出。煙氣經升壓鼓風機後送往移動床吸收塔,並在吸收塔入口處添加脫硝所需的氨氣。煙氣中的SOX、NOX在吸收塔內進行反應,所生成的硫酸和銨鹽被活性炭吸附除去。吸附了硫酸和銨鹽的活性炭送入脫離塔,經加熱至400℃左右即可解吸出高濃度SO2。解吸出的高濃度SO2可以用來生產高純度硫磺(99.95%以上)或濃硫酸(98%以上);再生後的活性炭經冷卻篩去除雜質後送回吸收塔進行循環使用。活性炭法在進行煙氣處理過程中煙氣溫度並沒有下降,故無需再對處理後的煙氣加熱來進行排放,這有別於其他脫硫技術。活性炭脫硫法的優點是具有脫除汙染物功能強、占地麵積小、副產物可利用、不產生二次汙染等。
AG亞遊充值活性炭精脫硫劑係列產品是根據活性炭吸附催化脫除H2S原理,結合二十多年生產、服務於廣大脫硫用戶積累的經驗,經過實驗,研製出來的升級產品,采用 混合過程添加或活性炭成品後負載活性組份的方法生產。活性炭精脫硫劑係列產品可使氣體中的CS2、COS、噻吩、硫醇、硫醚被活性組份吸收,或轉化成 H2S, H2S與O2作用生成單質硫沉積於脫硫劑的孔隙中被脫除 ,脫硫精度≤0.03ppm 。
 

本信息來源於AG亞遊充值活性炭廠官方網站

-->