微鋅耗生產氯化鋅法粉末活性炭新工藝試驗結論

微鋅耗生產氯化鋅法粉末活性炭新工藝試驗結論與提示

通過以上各項試驗說明,在合適的工藝條件下,物料在活化過程中,可以先計算出爐活化料的D值,然後控製爐內活化料按D值重量出料,則可獲得質量好、活化劑消耗低的木質粉末活性炭產品。這項試驗是在“793”配方的基礎上進行的。經室內實驗證明,出爐成熟活化料重量按實驗式計算值,與實踐試驗達到的相一致,而且試驗重複性十分強。但對生產不同一批品種的物料,則因其差異性,有其各自不同的D值,所以D值必要時要分別計算。

經多次試驗,如上節所述,D值對產品質量和鋅耗有三種狀況出現:
(1)出爐活化料重量=D值,則產品質量好、鋅耗低。
(2)出爐活化料重量大於D值,則產品質量差、鋅耗反常。
(3)出爐活化料重量少於D值,則產品質量好、鋅耗大。

本項活化工藝技術,需要具備:準確計量進料一控製一核對出料(D值)方能滿足工藝要求。

關於氯化鋅法生產氣體汙染的說明

從氯化鋅法炭化活化兩階段看,炭化排出的酸性氣體,多於活化排出的氣體。按氯化鋅活化作用的機理,它能使木質原料中的氫和氧以水的形態分解脫離出來。同時氯化鋅具有使含碳原料所產生的焦油物質,從生成的木質粉末活性炭上分解除去的作用。由此可知木質原料炭化、活化的大部分氣體是可以凝縮的。

按試驗采用活化料計重法,控製活化過程,預計可使氯化鋅減低汙染量85. 7%,餘下的可凝縮氣體不用冷凝器處理,可采用多麵體冷凝室處理,冷凝室內壁為多麵體,裝置上大麵積瓷磚和拉司環,由於冷凝麵大,冷凝充分。類似裝置,曾經在前燕山林產綜合廠隧道炭活化爐中進行過中間試驗,經環保測試廢氣排放低於國家排放標準。

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