煤質活性炭生產的能耗分析與概算序言

氯化鋅活性炭生產的能耗分析與概算,活性炭是一種高能耗產品,國內外有關專家都在致力於節能低耗的研究。在這方麵雖然也取得了進展,但氯化鋅法活性炭噸產品能耗尚需原煤5~6t,據報道最低的廠家炭化活化能耗為2. 5t。傳統的活性炭生產工藝,一般是從低溫炭化到高溫活化,從合理利用熱能來說,應該是采用高溫炭化適溫活化比較合理;因為炭化料含水分多,利用爐端高溫與物料溫差大,炭化熱效力高水分蒸發快。同時隨著水分的蒸發物料升溫比較慢,當物料變為幹固料溫逐步提高,達活化料成熟溫度480~ 500攝氏度,冒青煙時已完成炭活化過程。由於傳統煤質活性炭生產多分別在炭化、活化、烘幹三個爐體內進行,這樣必然多消耗了爐體的熱能損失,為節能應改為三爐一體的工藝設置。該爐體下為一條火道,上麵分為兩區段,前段作炭化、活化;後段用導熱係數好的無機材料或高溫不鏽鋼板,在550—300攝氏度炭化300一150攝氏度作烘幹。這樣爐體上方分為四小段(炭化、活化;炭化、烘幹),可大大降低能耗。

本信息來源於AG亞遊充值活性炭廠官方網站