外熱式轉爐用於活化料計重試產的設想

19.2外熱式轉爐用於活化料計重試產的設想

活化料計重法生產磷酸法活性炭,小試過程較理想,產品質量好,酸耗低,一般重複性強。如果計量準確,炭化、活化可以持續在微酸耗下出爐。但室內小試是在固定床內進行,計重比較容易、準確。車間用轉爐試產則在移動床內進行,計重比較不容易,而且準確性可能存在差異。雖然目前在轉爐上生產,用機械或人工定時、定量進料,似乎可以滿足當前生產要求。可是噸產品磷酸耗尚在0.3~0.35t。但與本項室內試驗磷酸耗在0.05~0.1t對比,總不令人滿意。為此考慮了采用活化料計重新工藝,在轉爐內嚐試降低磷酸炭的酸耗問題,現將幾種方法說明如下:

(1)在現有基礎上,仍舊采用磷酸法生產的舊工藝、設備,進行測定計算轉爐的進料量與出料量是否接近於活化料計重法的D值要求。並推算和實測其酸耗量。

(2)通過測定後,假設不符合活化料計重工藝的要求,可能不可能對工藝、設備進行調整。即通過進料量的增、減調整,使其出料量的增、減達到相應的D值重。如果是可能,因操作不便需要改迸或增加配備,則完善之。

(3)如果現有轉爐操作係統,經過以上稍加改進達不到要求,則用轉爐作為活化料計重,需要對轉爐的進料部分和出料部分的設備裝置,按活化料計重要求進行改造。設計用電子計算機自動調節進、出料裝置,使物料在炭、活化過程的進、出比,控製在活化料計重的D值範圍。

總之隻要爐內物料輸送均勻,則進、出料會有一個比值。再加上進料設備和出料設備,采用電子儀表裝置,按照活化料計重的工藝數據,對進、出料進行調節是可以做到。則回轉爐用於活化料計重法生產磷酸法木質粉末活性炭是可能的。從活性炭工業來說,其工藝、設備的狀況是很差的,采用電子技術控製炭、活化的國內工廠沒有幾家,有的多裝置在斯列普爐上,化學法生產廠家,尤其氯化鋅法粉狀活性炭、活化采用電子技術沒有一家。就現有國內科技水平來說,用先進的科技眼光和手段,觀察落後的化學法活性炭工業,並非不可能革新的,問題出在活性炭的尖端產品少、普通產品價格低,原材料消耗大,盈利少。如果能夠降低原材料消耗,則成本低盈利高,就有革新能力對付落後的設備,跟上時代的步伐。

圖19-1回轉妒用作活化料計重生產磷酸炭示意圖

 回轉妒用作活化料計重生產磷酸炭示意圖

圖19-1中f為單位時間計量誤差信號、電子反饋裝置,信號經放大後輸入進料速度調節器e,通過速度調節進料量。

按工藝要求,進出料有一個比值,假如出料量是進料量的x倍,即進料量lkg,出料量應是xkg。如每分鍾進料20 kg則出料量應是20 Xx =20x kg。現仿照圖19—1耙爐模擬裝置,用於回轉爐上。

今以每分鍾出料20x kg =D值,作為出料的整定值,如出料大於整定值為正誤差(即出料>D),小於整定值為負誤差(即出料<D),當誤差信號反饋到進料速度調節器時,則進行進料量調節(>D進料減速,<D進料增速),使係統動態行為的偏差進行自動調節,使誤差逐漸減少,甚至趨於微量或消失。

本信息來源於AG亞遊充值活性炭廠官方網站