活化料計重法生產低磷酸耗粉狀活性炭的研究

活化料計重法生產低磷酸耗粉狀活性炭的研究:按物料衡算規律,物料在管道內輸送過程中,受到某種損耗,隻要物料輸送均勻,在相應的條件下其進出料必有一定的比值。同樣物料在轉爐內受熱失重(減輕),隻要它輸送均勻,在相應的條件下,其進出料也必定有一個比值,通過控製輸送過程中的相應條件(如物料的溫度、數量、流速、時間等)則可以控製出料量達到設定值(D值)。

在酸耗方麵,據分析轉爐生產粉狀活性炭的磷酸消耗高,主要原因在於炭、活化過程中的物料翻動與攪拌所引起。但從磷酸受熱轉化為焦磷酸和偏磷酸來看,它首先物料翻動中先失去的是水分,然後才到焦磷酸與偏磷酸,未必是水、酸同行,但必有先後之分。由此設想兩者變化與受熱失水後期相關密切,可否應用活化計重法探討其酸耗值得試驗。我們曾經試驗磷酸法在320度脫色力為14ml/0.lg(A法焦糖脫色合格)。采用活化料計重法,比采用料溫觀測法較敏感,看來磷酸法的活化料溫在300~320度之間,經過適當時間後產品質量就可達到要求。但是活化溫度低了,活化時間需要長。

結語:以上根據室內試驗報告和資料討論,都進一步分析了用活化料計重法新工藝再進一步降低磷酸炭的磷酸消耗的可能性,因為在炭、活化過程中,通過電子儀表,根據爐溫控製進料速度和進料量達到D值的出料要求是可能做到,並且這種操作要求在電子技術領域中,不算是個難題,是可以解決的。不過新工藝采用新設備,或新工藝套用舊設備,改革、創新,往往不是一帆風順,但有室內的小試成功為基礎,通過人的主觀努力,預計試產會在完善中取得成功。

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