回收黑液中的堿和炭化料製取粉狀活性炭總結

前麵我們介紹了堿法生產木質粉狀活性炭,從工藝來說並不難,在設備上由於強堿對爐體材料腐蝕十分嚴重。對金屬材料的腐蝕也不例外,試驗室內采用鎳坩堝、陶瓷坩堝在800攝氏度高溫下也用不了幾次。用不鏽鋼等材料在高溫下其使用壽命也不長。總之雖有無機的、合金的耐堿材料,在常溫或100 攝氏度下尚可,但對高溫來說,都有不同程度的腐蝕未能令人滿意。所以堿法生產粉狀活性炭對於設備材料的耐腐耐溫的選擇至關重要,它不僅影響著產品的質量,而且大大影響著產品的工業成本。如製取高品質的堿法活性炭,用於電化學電容用炭等方麵,價格昂貴則無成本之憂。    木質粉狀活性炭Meja

本項研究目的在於提供小型硫酸鹽法紙廠,回收黑液中的堿和炭化料製取活性炭,達到綜合利用,消除汙染和取得經濟效益。由於工藝簡單,設備投資和操作運轉費用都比建造堿回收車間低,這對於中小型造紙企業進行綜合治理有其參考價值。而且在投資方麵中小型企業也可以承受得了。同時,黑液通過製造活性炭可以回收到一定量的堿溶液,同時黑液中的有用物質如木素等得以利用,使其變廢為寶,充分利用了資源及能源,又可減輕對環境的汙染,達到綜合治理目的。   

從工業生產來看,生產工藝和產品質量方麵,是無可致疑的。在產品吸附方麵,亞甲基蘭脫色力可達到20 ml/0. 1g以上;1t產品炭用於味精脫色可抵得上1.5~ 2t用。但在活化設備方麵,耐堿腐蝕材料的選擇,尚需進一步考究,因為小試畢竟時間短,對材料使用壽命的考驗和客觀條件的差異等,都會影響到生產的成本和經濟效益。   

關於進一步開發研究提高本項堿法粉狀活性炭產品質量,使之達到高吸附、高純度、超微粒,作為高新產品應用於社會,提出一條思路以供今後的努力方向。

本信息來源於AG亞遊充值活性炭廠官方網站